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解析液压油缸设计方案的合理性表现

         液压油缸可以配合不同的传动机构,从而实现简单或复杂的机械运动。目前液压油缸的应用范围很广,主要是在工程机械、矿山机械上的用量大,其次是金属切削机床、锻压机床、注塑机,在船舶、飞机、农业机械、冶金设备及其他自动化设备和装置中也大量应用。
         在实际应用中,人们关注液压油缸的稳定性、强度和局部应力、运动特性、缓冲理论以及使用寿命等问题。作为液压机的主要部件,其的主要作用在于把液体压力能转换为机械功。高压液体进入缸内后,作用于活塞(柱塞)上,经活动横梁将力传到工件上,使工件产生塑性变形。
         为了符合这些不同的使用要求,因而在设计制造液压油缸的过程中,不但工艺复杂,而且对材料、表面质量、加工精度要求很高。因而在进行结构设计时需要综合考虑多个方面的因素,很慎重。比如在实际应用中,由于结构尺寸设计不合理,法兰高度太小或法兰外径过大,而使局部应力过高,容易引起油缸破裂。
         在设计液压油缸缸壁到法兰这一部分的结构时,如果设计不合理,也可能会引起很大的应力集中。这样在使用不久可能会出现裂纹,裂纹扩展后,整圈法兰断裂脱落。为不让此种情况,可以对法兰处的过渡形线进行优化设计,选择能减少应力集中系数的形线。
         如果液压油缸缸底到缸壁这一部分的结构设计不佳的话,很容易引起缸底破裂的问题。由此可知,正确地设计液压油缸是很重要的。所以在进行设计工作中,需要进行很多研究和改进工作,以保障产品质量液压油缸。
2020/08/19 13:26:11 240 次


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